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Connecter une grande variété de sous-systèmes et de machines pour effectuer une surveillance à distance

Les indicateurs de performance clés et les tableaux de bord en temps réel, qui affichent des données précises sur les opérations en magasin, fournissent aux gestionnaires des informations précieuses sur le moment et l’endroit où ils doivent ajuster leur planification de la production. Par conséquent, un réseau résilient et fiable qui connecte un grand nombre de sources de données existantes à partir de divers systèmes est essentiel. Découvrez comment relever les défis de la connexion des systèmes divers et de la gestion de réseaux étendus pour effectuer une surveillance à distance.

1.1

La connexion de divers systèmes provoque une panne du réseau

La connexion de tous les différents sous-systèmes OT rend les processus de fabrication transparents pour les responsables. Cependant, un réseau interconnecté peut devenir instable ou provoquer des pannes complètes du réseau, même si ces systèmes fonctionnaient parfaitement de manière indépendante auparavant. Et si nous pouvions simplifier la fiabilité du réseau pour connecter vos différents systèmes?

Connectivité IIoT :

Connexion de différents sous-systèmes constitués de périphériques réseau commerciaux et industriels

Problèmes :

  • Les périphériques réseau commerciaux ne peuvent fonctionner de manière fiable 24 heures sur 24 et 7 jours sur 7 en raison de nombreuses interférences, telles que la compatibilité électromagnétique et les surtensions, dans les environnements de traitement médical.
  • Les réseaux ne sont pas assez résilients
  • Interopérabilité ingérable

Simplifié :

Utilisation de périphériques réseau de qualité industrielle pour des systèmes multiplates-formes

Solutions :

  • Une conception de commutateur Ethernet de qualité industrielle améliore la fiabilité du réseau
  • Redondance du réseau avec récupération rapide dans les 20 ms jusqu'à 250 nœuds (* Remarque: temps de récupération Ethernet dans les 50 ms)
  • Intégration SCADA / HMI transparente prenant en charge les protocoles industriels classiques

Etude de cas

Manutention automatisée intégrée

Lieu : Chine


Un important fabricant d’appareils portables a construit une usine interconnectée, qui implique de multiples connexions entre les lignes de production intelligentes SMT dans les mondes physique et virtuel. Afin de maintenir leurs activités sans heurts et garantir une bande passante suffisante à leur industrie 4.0, applications de production flexibles, ils ont adopté les commutateurs manageables de Moxa full Gigabit permettant de connecter des données de production dans des environnements de traitement médical (MES), garantissant ainsi des transmissions de données de qualité industrielle et fiables.


Produits recommandés

Portefeuille de commutateurs Ethernet manageables industriels

simplifie votre fiabilité réseau pour les systèmes inter plate-formes

1.2

Grands réseaux invisibles signifie réseaux non fiables

Voir les données de performance de votre équipement de production peut assurer une fiabilité opérationnelle. Dans le même temps, la visibilité des périphériques réseau est tout aussi importante que celle des machines de production pour maintenir des opérations en usine fiables et efficaces. Et si nous pouvions simplifier la gestion de votre réseau à grande échelle?

Connectivité IIoT :

Connexion de milliers de périphériques réseau sur un même réseau

Problèmes :

  • Le risque de défaillance du réseau augmente lorsque des milliers de périphériques et de machines réseau sont invisibles
  • Il faut utiliser plusieurs systèmes et logiciels séparément pour gérer les périphériques réseau et les connexions physiques

Simplifié :

Visualise les périphériques réseau pour assurer la fiabilité opérationnelle

Solutions:

  • Gère un réseau à grande échelle avec une solution de gestion de réseau de niveau industriel via un navigateur Web
  • Génère automatiquement des tags compatibles OPC 2.0 pour une intégration avec les applications SCADA / HMI

Etude de cas

Gestion d'un réseau à grande échelle dans une usine interconnectée

Lieu : China


Un important fabricant d’appareils électroménagers a construit une usine interconnectée, qui implique une multitude de connexions entre des machines intelligentes et des lignes de production sur plusieurs sites. Pour assurer une transmission de données transparente entre les lignes de production et les systèmes MES et ERP back-end, une connectivité réseau fiable était indispensable. Ils ont donc adopté notre logiciel de gestion de réseau industriel pour surveiller les commutateurs Ethernet industriels, afin de diagnostiquer et localiser facilement les défaillances dans un réseau à grande échelle.


Produit recommandé

Logiciel de gestion de réseau industriel

réalise la gestion de réseau à grande échelle avec les systèmes IT / OT que vous préférez